Наша-заварена челична решетка за тешке услове-позната и као-челична решетка за тешке услове рада, тешка-заварена решетка за тешке услове рада или -заварена решетка-је структурални под и дренажни систем високе{6}}врсте. Кроз аутоматизовани процес -заваривања отпорним ковањем, носиве- шипке и уврнуте попречне шипке се спајају у чврсту интегралну плочу.
Његова дефинитивна карактеристика је употреба дебљих носећих шипки (обично дебљине 1/4" до 1/2" и 1" до 8" дубине) распоређених на гушћем размаку, дајући уједначен капацитет оптерећења од приближно 4.500 до 28.800 псф (фунти по квадратном метру). То је незаменљив структурални профил за пролазе виљушкара, подручја за утовар камиона, радне платформе за тешке машине, палубе електрана, рударске стазе, аеродромску инфраструктуру и-велике грађевинске радове.
Техничке спецификације заварене челичне решетке за тешке услове рада
| Параметар | Спецификација |
|---|---|
| Изградња | Електро{0}}ковачница (отпор) заварена - металуршка фузија, без додатног метала |
| Материал Градес | Угљенични челик: АСТМ А36, АСТМ А992, К235, К345 · Нерђајући челик: АИСИ 304 / 316 (Л) |
| Величина шипке лежаја | 25×3 мм до 100×10 мм (1/4"×1" до 1/2"×4"); И-Бар профил је доступан; дебљина 6–12 мм (1/4"–1/2"), дубина 25–200 мм (1"–8") |
| Шипка и попречна шипка | Лежај: 15/16", 19/16", 1-3/8", 1-7/8", 2-3/8" · Крст: 2" / 4" (уплетена шипка Ø 6–8 мм) |
| Тип површине | Обичан · Назубљен (зуб) · И-врх шипке |
| Површинска обрада | Вруће-поцинковано потапањем према АСТМ А123 / ИСО 1461 (цинк већи од или једнак 70 µм) · Обложен прахом · Обојен · Нерђајући (пасивиран) |
| Капацитет оптерећења | Уједначено 4,500–28,800 псф (215–1,378 кН/м²); Аутомобил ААСХТО Х-15 ~ Х-25 |
| Граница скретања | Л/240 (пешак) · Л/400 (возна/прецизна опрема) |
| Применљиви стандарди | АСТМ А36 / А123 · ЕН 1090 / ИСО 1461 · АС/НЗС 1657 · БС 4592 · НААММ МБГ 531 · ЈИС Г3101 · ГБ/Т 4001.1 |
| Паковање | Челични{0}}снопови са заштитним сепараторима; водоотпорни омот за поморски терет |
Кључне предности заварене челичне решетке за тешке услове рада
Изузетна носивост
Дебље носеће шипке (1/4"–1/2" дебљине, 1"-8" дубоке) испоручују уједначена оптерећења од 4,500 до 28,800 псф, са конфигурацијама пројектованим за ААСХТО Х-15 до Х-25 саобраћај.
Трајни спојеви{0}без причвршћивача
Електро{0}}отпорно заваривање ствара металуршку фузију јачу од основног челика; нема вијака или заковица које би се олабавиле под ударом, вибрацијама или оптерећењима котрљања.
Деценијама отпорности на корозију
Топло{0}}поцинковање према АСТМ А123 (70–100 µм цинка) пружа 40–50+ година рада на отвореном; назубљене површине дају 40–60% отпорности на клизање за мокре или зауљене површине.
Израђен по вашем стандарду и цртежу
Можемо производити према АСТМ, ЕН, АС/НЗС, БС, ЈИС и ГБ; -Инжењеринг и цинковање у кући нам омогућавају да прилагодимо величину, размак, изрезе и облике без ангажовања спољних сарадника.
Типичне примене заварене челичне решетке за тешке услове рада
Индустриал & Мануфацтуринг
Тешки{0}}индустријске платформеи међуспратовима
Валкваиси модне писте око опреме за обраду
Машински темељии приступне платформе за одржавање
Поклопац ровас и дренажне решетке у подовима биљака
Енергија и ресурси
Електранаподови и платформе за приступ турбинама
рударствосита дробилице и транспортне стазе
Нафта и гасрафинеријске платформе и палубе модула на мору
Ветроелектранаунутрашње платформе торња и приступ гондоли
Транспорт & Инфраструцтуре
Докови за утовари складишта камиона
Рампеи прилазни мостови за возила
аеродромстајалишта за асфалтну и земаљску{0}}опрему
Железничке станицеи вентилационе решетке метроа/тунела
Грађевинарство и грађевинарство
Степеницеса држачима за безбедну вертикалну циркулацију
Паркинг гаражапоклопци улаза за дренажу
Сигурносна оградаи екрани против{0}}пењања (шаблон 7-В-4)
ПВ соларна монтажашеталишта и платформе за одржавање
Како се прави - Процес електро-ковања (отпорно) заваривање
ГНЕЕ производи заварене челичне решетке за тешке услове рада користећи потпуно аутоматизованиелектро-отпорно заваривањепроцес - индустријски-стандардни метод који производи најчвршћи могући спој између носећих и попречних шипки металуршком фузијом, без потребе за додатним металом.
| Корак | Процес | Кључни детаљи |
|---|---|---|
| 1 | Припрема сировина | Носеће шипке: АСТМ А36 / А992 / К235 / К345 / АИСИ 304/316 Попречне шипке: АСТМ А510 уврнуте округле/квадратне Ø 6–8 мм Сав материјал проверен за димензије и хемију |
| 2 | Бар Цуттинг | Аутоматско тестерисање / плазма сечење до наручене дужине Дневни капацитет производње: ~100 тона на више линија |
| 3 | Електро{0}}Ковачко заваривање | Високо{0}}отпорно грејање + хидраулички притисак Металуршко спајање на сваком контакту лежаја/попречне шипке Стотине завара по панелу; свака > чврстоћа основног метала |
| 4 | Сечење и обрада ивица | Прецизно{0}}изрезане плоче према димензијама цртежа Заварене крајње траке (оптерећење) на отвореним ивицама за расподелу удара |
| 5 | Површинска обрада | У-кућно топло{1}}поцинковање: АСТМ А123, цинк 70–100 µм Алтернативе: премаз у праху (било који РАЛ), епоксидна боја, млевена завршна обрада |
| 6 | КЦ & паковање | Толеранција димензија према НААММ МБГ 531 · интегритет завара · провера површине Опциони сертификовани тест оптерећења; челични{0}}ремен у пакету за отпрему |
Референтна табела носивости и распона
Следећи референтни подаци су израчунати за АСТМ А36 угљенични челик са пројектованим напоном од 18.000 пси (124 МПа), фактором сигурности од 1,5–2,0 и границом угиба од Л/240 за употребу пешака или Л/400 за употребу у возилима. Вредности су дате у империјалним и метричким јединицама ради погодности међународног пројекта.
| Величина шипке лежаја (дебљина × дубина) |
Спан | Уједначена носивост (псф / кН/м²) |
Концентрисано оптерећење (лбс/кН) |
Граница скретања | Типична примена |
|---|---|---|---|---|---|
| 1/4" × 1-1/4" (6 × 32 мм) |
3' (0.91 m) | 4,500 / 215 | 540 / 2.4 | L/240 | Лагана пешачка платформа |
| 5/16" × 1-1/2" (8 × 38 мм) |
3' (0.91 m) | 7,200 / 345 | 864 / 3.8 | L/240 | Шеталиште за виљушкаре |
| 3/8" × 2" (10 × 51 мм) |
4' (1.22 m) | 12,600 / 603 | 1,512 / 6.7 | L/300 | Индустријски мезанин спрат |
| 3/8" × 2-1/2" (10 × 64 мм) |
4' (1.22 m) | 18,900 / 905 | 2,268 / 10.1 | L/300 | Подручје пристаништа за утовар |
| 1/2" × 3" (12 × 76 мм) |
5' (1.52 m) | 24,300 / 1,163 | 2,916 / 13.0 | L/400 | Приступна рампа за камионе |
| 1/2" × 4" (12 × 102 мм) |
5' (1.52 m) | 28,800 / 1,378 | 3,456 / 15.4 | L/400 | Аеродром / палуба за тешка возила |
Напомена: Стварна носивост варира у зависности од размака попречних шипки (2" наспрам 4"), присуства завршних трака и површинске обраде. За критичне конструкцијске примене, затражите сертификовани инжењерски прорачун специфичан за параметре вашег пројекта. Терети за возила су пројектовани у складу са спецификацијама ААСХТО Х-15 до Х-25.
Површинска обрада и заштита од корозије
Обрада површине одређује век трајања, трошкове одржавања и укупно власништво. ГНЕЕ нуди више опција.
| Финисх Типе | Цоатинг | Живот на отвореном | Најбоље за |
|---|---|---|---|
| Вруће{0}}поцинковано (АСТМ А123) |
Цинк 70–100 µм | 40–50+ година | Све на отвореном, морска{0}}ивица, хемијска фабрика, електрана - подразумевана препорука ГНЕЕ |
| Повдер Цоатед | РАЛ било које боје 60–80 µm |
15–25 година | Архитектонске, декоративне фасаде{0}}у складу са бојама |
| Епоки Паинтед | 80–120 µm | 10–20 година | Хемијска изложеност, на мору, третман отпадних вода |
| Милл Финисх | Непремазани | 5–10 година (рђа) | Само суво окружење у затвореном простору |
| нерђајући челик | АИСИ 304/316 (пасивирано) |
25–{1}} година | Храна/фарма, приобална марина, веома корозивна |
Назубљене носеће шипке - против клизања-Опција
Назубљене (у облику зуба{0}}) носеће шипке дају 40–60% отпорности на клизање у односу на обичне шипке. Препоручено замокре, масне или нагнуте стазепрема смерницама ОСХА.
Како читати систем означавања решетки (19-В-4 декодирано)
Северноамеричка индустрија челичних решетки користи стандардизовани троделни{0}}систем означавања да опише конфигурацију панела. Разумевање овог кода омогућава инжењерима и тимовима за набавку да прецизно комуницирају спецификације преко граница.
| Сегмент кода | Значење | Пример вредности | Опис |
|---|---|---|---|
| Први број (e.g., "19") |
Размак између лежајева | 19 → 19/16" (1-3/16" / 30,3 мм) цц | Растојање између центара суседних носећих шипки. Уобичајене вредности: 15/16", 19/16", 1-3/8", 1-7/8", 2-3/8" |
| Писмо (e.g., "W") |
Тип конструкције | В → Заварени | "В"=заварени (електро-ковачки). Други типови: „ПЛ“=притиснут-закључан, „СЛ“=затегнут-закључан, „Р“=закован |
| Последњи број (e.g., "4") |
Размак попречних шипки | 4 → 4" (101,6 мм) ц-ц | Удаљеност између центара попречних шипки. Стандардно: 2" или 4" |
Пример рашчламбе - 19-В-4:Носеће шипке распоређене на 19/16" (30,3 мм) центар-до-центра, заварена конструкција, попречне шипке на 4" (101,6 мм) центар-до-центра. Ово је најчешће специфицирана конфигурација за опште индустријске подове, која нуди приближно 78% слободног отвореног простора за дренажу и вентилацију.
Уобичајене ознаке за тешке услове рада и њихови типични случајеви употребе:
19-В-4 - Општи индустријски под (~78% отворене површине). Најпопуларнији избор за све намене.
15-В-4 - Захтевање већег оптерећења (+26% густине шипки лежаја у односу на 19-В-4).
11-В-4 - Висока-безбедна апликација или апликација усаглашена са АДА (~67% отворене површине, мањи отвори).
19-В-2 - Максимална крутост (попречне шипке свака 2"). Користи се тамо где је бочна крутост критична.
Квалитет челика и међународни стандарди које испоручујемо
| Регион / Стандард | Разред(е) челика | Контекст апликације |
|---|---|---|
| САД / Америка | АСТМ А36 (угљенична структура) АСТМ А992 (висока{1}}ниска{2}}легура) |
Пројекти усаглашени са НААММ МБГ 531, америчка федерална/државна инфраструктура |
| Европа | ЕН 10025 С235ЈР/С355ЈР ЕН 10219 С355Ј2Х (шупљи профили) |
Еврокод{0}}дизајниране структуре, пројекти које-финансира ЕУ, извоз са ЦЕ- ознаком |
| Аустралија / НЗ | АС/НЗС 3678 Граде 250/350 АС/НЗС 1163 Ц350Л0 |
Подови у складу са АС/НЗС 1657, аустралијски сектор рударства и ресурса |
| УК | БС ЕН 10025 С275ЈР/С355ЈР БС 4592 (спецификација решетке) |
Инфраструктура Велике Британије, стари пројекти Британског стандарда |
| Јапан | ЈИС Г3101 СС400 ЈИС Г3106 СМ490А |
ЈИС{0}}управљани пројекти, јапанске спецификације ЕПЦ извођача |
| Кина / Домаћи | ГБ/Т 700 К235Б/К345Б ГБ/Т 1591 К355Б |
У складу са ИБ/Т 4001.1, домаћа инфраструктура и основни материјал за извоз |
| нерђајући челик | АИСИ 304 / 304Л (опште) АИСИ 316 / 316Л (поморски/корозивни) |
Прехрамбена/фармацеутска, обална, хемијска, приобална примена |
Сви производи од угљеничног челика су вруће-поцинковани потапањемАСТМ А123 / ИСО 1461у нашем сопственом погону за галванизацију, обезбеђујући доследан квалитет премаза и следљиве записе о серијама.
Израда и инжењерска подршка по мери
Сваки тежак{0}}пројекат има јединствене захтеве. ГНЕЕ пружа потпуну могућност производње по мери уз подршку нашег-кућног инжењерског тима и нашег сопственог-постројења за топло цинковање.
Опције прилагођавања које нудимо
Не-величине шипки- Било која димензија носиве шипке у опсегу од 25×3 мм до 100×10 мм, укључујући И-профиле шипке.
Прилагођени размак- Корак шипке лежаја од 11 мм до 100 мм, корак попречне шипке од 30 мм до 120 мм.
Изрези и зарези- Прецизно-исеците отворе за цеви, водове, стубове или основе опреме према вашим цртежима.
Крај трака (оптерећење траке)- Заварене траке на отвореним крајевима за дистрибуцију ударног оптерећења и смањење изобличења.
Плоче за прсте / ударне плоче- Вертикалне сигурносне преграде дуж ивица панела (обично 100–132 мм висине).
Носач степеница- Унапред-заварена шах-плоча или наглавак за безбедне степенице.
Посебни облици- Радијалне, лепезасте-облике, троугласте или неправилне плоче за кружне резервоаре, шахтове или архитектонске карактеристике.
Инжењерске услуге
Преглед и оптимизација цртежа у продавници на основу захтева вашег пројекта.
Прорачун носивости и анализа прогиба (доступан сертификован извештај).
Верификација усаглашености са више- стандарда (АСТМ / ЕН / АС-НЗС / ЈИС / ГБ).
Упутство за инсталацију и препоруке за избор причвршћивача.
Паковање и испорука заварене челичне решетке за тешке услове рада
Стандардно паковање:Панели су у пакету са челичним тракама, одвојени заштитним картоном или фолијама од пене како би се спречило оштећење поцинковане површине током транспорта.
Утовар контејнера:Оптимизовано планирање складиштења максимизира искоришћеност контејнера од 20фт / 40фт. Типично оптерећење: 25–35 тона по 40фт ХЦ контејнеру у зависности од димензија панела.
Опције заштите:Водоотпорна амбалажа доступна за поморски терет; штитници за углове и ивице за{0}}копнени транспорт на велике удаљености.
Означавање:Сваки пакет је означен бројем поруџбине, величином панела, количином, одредишним портом и упутствима за руковање.
Време испоруке:Стандардни производи: 15–20 радних дана након потврде извлачења. Панели по наруџби/произведени: 20-30 радних дана у зависности од сложености.
Услови испоруке:Доступни ФОБ, ЦИФ, ЦФР, ДДП.
ФАК:
Које оптерећење може да издржи заварена челична решетка за тешке услове?
Носивост зависи од величине шипке лежаја, распона и размака. Као референца, носећа шипка од 2-1/2"×3/8" на распону од 3' подржава приближно 28.800 псф (138 кН/м²) равномерно оптерећење. Оптерећења возила су пројектована према ААСХТО Х-15 до Х-25. Наведите свој распон, очекивани тип оптерећења и захтев за фактор сигурности - наш инжењерски тим ће израчунати тачну спецификацију за ваш пројекат.
Заварени у односу на притиснуте-закључане - шта је јаче за моју примену?
Заварена решетка је значајно јача под оптерећењем котрљања, ударима и вибрацијама због свог металуршког споја фузије. Притисните -закључано је довољно за слаб саобраћај пешака и кошта 10–20% мање. Основно правило: ако ће се виљушкари, камиони или тешка машинерија преврнути преко њега - изаберите заварено. Ако је чисто декоративно или је мало пешачко - притисните -закључано може бити довољно.
Можете ли прилагодити величину, размак и израдити према нашим цртежима?
Да. Прихватамо ПДФ/ДВГ/ДКСФ цртеже и производимо потпуно прилагођене панеле укључујући не-стандардне величине шипки, специјалне размаке, изрезе за цеви/опрему, крајње траке, ножне плоче, отворе степеништа и неправилне облике. Наш инжењерски тим пре производње прегледа сваки цртеж у погледу могућности производње.
Колико дуго поцинкована челична решетка траје на отвореном?
Вруће поцинковано-потапањем према АСТМ А123 са 70–100 µм цинком премазом пружа 40–50+ година радног века у нормалним атмосферским условима. У приобалним или индустријским атмосферама (Ц4–Ц5 по ИСО 9223), очекујте 25–35 година. За тежа окружења, надоградите на нерђајући челик 316 или нанесите додатни епоксидни завршни премаз.
