Решетка од челичних шипки је пројектовани систем металних решеткастих подних облога који се састоји од-носећих шипки и попречних шипки, спојених заваривањем, притиском{1}}забрављивањем, увијањем или закивањем. Пружа високу чврстоћу-од-односа тежине, отворене{5}}одводне површине и површине отпорне на клизање-за индустријске и комерцијалне примене. Челична решетка за тешке услове-посебно се односи на панеле са дебљином носеће шипке већом или једнаком 6 мм и ширином већом од или једнаком 50 мм, пројектоване за оптерећење веће од 10 тона - што га чини погодним за пролазе виљушкара, пристаништа за утовар камиона, палубе електрана и платформе за рударске машине, платформе за рударске машине.
Као професионални произвођач челичних конструкција, ГНЕЕ нуди све четири методе производње решетки под једним кровом, уз -кућно топло-поцинковање и инжењерску подршку. Сваки панел је произведен у складу са међународним стандардима (АСТМ, ЕН, БС, АС/НЗС, ЈИС) и испоручен са сертификатима о испитивању материјала.
Кључне компоненте тешких{0}}челичних решетки
Разумевање терминологије челичне решетке помаже тимовима за набавку и инжењерима да прецизно саопште спецификације. Четири основне компоненте су:
| Термин | Дефиниција | Ранге |
|---|---|---|
| Беаринг Бар | Главни елемент који{0}}носи оптерећење иде паралелно са распоном | Дебљина: 3–12 мм • Дубина: 25–200 мм |
| Цросс Бар | Осигурава носеће шипке у фиксним интервалима, пружа бочну крутост | Увијени квадрат 5×5 / 6×6 / 8×8 мм • Округли Ø6–12 мм |
| Нагиб носиве шипке | Размак од центра-до{1}}центра између суседних носећих шипки | 15/16" ~ 2-3/8" (24–60 мм) |
| Цросс Бар Питцх | Размак од центра-до{1}}центра између попречних шипки | Стандардни 2" или 4" (50 или 100 мм). |
| Спан | Чисто растојање између носећих конструкција (смер носивих шипки) | Обично 0,6 м до 2,0 м за тешка-назад |
| Отворено подручје | Проценат слободног отвореног простора за одводњавање и вентилацију | 60% – 80% (зависи од висине) |
Систем означавања решетки:Северноамерички стандард користи троделни-код (нпр. 19-В-4).
Технички параметри и спецификације
Табела у наставку пружа комплетан преглед параметара ГНЕЕ-ове челичне решетке за тешке услове{0}}. Сваки параметар је прилагодљив према цртежима пројекта. За инжењерске прорачуне{3}}за специфичне оптерећења, контактирајте наш технички тим.
| Параметар | Спецификација |
|---|---|
| Назив производа | Гратинирана челична шипка за тешке услове рада |
| Методе производње | Електро-Заварени ковачници (В) • Прес-Закључани (ПЛ) • Сваге-Закључани (СЛ) • Закивани (Р) |
| Материал Градес | Угљенични челик: АСТМ А36 / А992 • К235 / К345 • ЕН 10025 С235ЈР / С355ЈР • ЈИС СС400 / СМ490А Нерђајући челик: АИСИ 304 / 304Л (опште) • АИСИ 316 / 316Л (поморски / хемијски) Алуминијум: 6061-Т6 (лака-дужина, критична према корозији) |
| Величина шипке лежаја | Дебљина: 3, 4, 4,5, 5, 6, 8, 10, 12 мм (1/8"–1/2") Дубина: 25, 30, 32, 35, 40, 45, 50, 60, 65, 70, 75, 80, 90, 100 мм (1"–4") И-Шипка: 25×5×3, 30×5×3, 32×5×3, 40×5×3 мм итд. Амерички стандард: 1"×3/16", 1-1/4"×3/16", 1-1/2"×1/4", 1"×1/4", 2"×1/4" итд. |
| Нагиб носиве шипке | Метрика: 12,5, 15, 20, 25, 30, 30,16, 31, 32,5, 34,3, 35, 40, 41,25, 60, 80 мм Амерички стандард: 19-В-4 (1-3/16"), 15-В-4 (15/16"), 11-В-4 (11/16"), 19-В-2, 15-В-2 |
| Тип и величина попречне шипке | Упредени квадрат: 5×5, 6×6, 8×8 мм • Округла шипка: Ø6, 7, 8, 9, 10, 12 мм |
| Цросс Бар Питцх | 38,1, 40, 50, 60, 76, 80, 100, 101,6, 120, 135 мм • Амерички стандард: 2" / 4" |
| Тип површине | Обична (глатка) • Назубљена (зуб / против клизања) • И- Шипка • Назубљена И- Шипка |
| Површинска обрада | Вруће-поцинковано потапањем (АСТМ А123, цинк 70–100 μм) - подразумевана препорука Обложен прахом (РАЛ боја, 60–80 μм) • Епоксидно обојен (80–120 μм) • Завршна обрада млевењем (без премаза) Нерђајући челик: пасивиран / електролитички полиран |
| Капацитет оптерећења | Уједначено оптерећење: 4.500 ~ 28.800 псф (215–1.378 кН/м²) Оцена возила: ААСХТО Х-15, Х-20, Х-25 Граница скретања: Л/240 (пешак) • Л/400 (возна/прецизна опрема) |
| Отворено подручје | 60% – 80% (зависи од корака шипке лежаја и попречне шипке) |
| Панел Сизе | Стандардно: 5800×1000, 6000×1000, 6096×1000, 6400×1000 мм • 3'×20', 3'×24', 3'×30' Максимална: ширина мања или једнака 1200 мм • Дужина мања или једнака 6000 мм • Доступна величина-доступна-доступна величина |
| Процес заваривања | Потпуно аутоматско електро-ковачко (отпорно) заваривање - металуршко спајање, без додатног метала |
| Применљиви стандарди |
САД: АСТМ А36 / А123 • АНСИ/НААММ МБГ 531-88 Европа: ЕН 1090 • ИСО 1461 (галванизација) УК: БС 4592-1987 • Аустралија: АС/НЗС 1657-1985 Немачка: ДИН 24537-1-2006 • Јапан: ЈИС • Кина: ИБ/Т 4001.1-2007 / ГБ/Т 4001.1 |
| Прилагођене опције | Изрези и урези за цеви/стубове • Крајње траке (оптерећење) • Ножне плоче (100–132 мм) Угао степеништа • Радијални / лепезасто-обликовани / троугласти панели • Специјални облици по цртежу |
| Паковање | Челични-снопови са заштитним сепараторима + водоотпорни омот за поморски терет; дрвена палета по избору |
| МОК и време испоруке | 100 м² (по договору) • Стандардно: 10–15 дана • По мери: 15–25 дана • Убрзано: 7–10 дана |
Истакнути производи наше тешке{0}}челичне решетке
Тешка-Капацитет оптерећења - 4,500 до 28.800 псф
Носеће шипке дебљине од 6 мм до 12 мм, пројектоване за ААСХТО Х-15 до Х-25 саобраћај возила и тешке машине.
Четири начина производње - Заварени, пресовани-Закључани, затегнути-Закључани, Закивани
Изаберите оптимални метод конструкције на основу захтева за оптерећење, буџета и примене - од ултра-тешких заварених панела до исплативих -ефикасних пресованих- мрежа.
Заштита од клизања - Назубљена површина повећава отпорност на клизање за 40-60%
Назубљене (у облику зуба{0}}) носеће шипке испуњавају захтеве ОСХА за ходање{1}}радне површине за мокре, зауљене или нагнуте стазе.
Врхунска отпорност на корозију - 40-50+ година век трајања на отвореном
Вруће{0}}поцинковано према АСТМ А123 (цинк 70–100 μм). За морска или хемијска окружења, опције од нерђајућег челика 304/316 продужавају радни век на 25-40+ година.
Висока отворена површина - 60-80% слободне дренаже и вентилације
Структура мреже спречава накупљање воде, стварање леда и накупљање отпада - смањујући ризик од одржавања и корозије.
Потпуно прилагођавање - Изрежите-на-величину, изрезе, посебне облике
Прилагођене величине шипки лежаја, размаци, изрези за цеви и стубове, крајње траке, ножне плоче, отвор степеништа и панели у облику радијалног/венезастог-облика према вашим цртежима.
Више-усклађеност са стандардима - Глобални пројекат спреман
Произведено према АСТМ, ЕН 1090, АС/НЗС 1657, БС 4592, НААММ МБГ 531, ЈИС и ГБ/Т стандардима за међународне пројекте.
Ниски укупни трошкови власништва - Причвршћивач-Бесплатно, без одржавања-Бесплатно
Електро{0}}заварене плоче немају завртње које би се олабавили под вибрацијама. Топло{2}}поцинковање елиминише префарбавање деценијама.
Контрола квалитета и сертификати
Сваки панел са ГНЕЕ решеткама пролази кроз 6-процес контроле квалитета пре испоруке. Наше-могућности интерног тестирања и верификација треће стране- обезбеђују да свака серија испуњава наведени стандард – критично за структуралне апликације где квар није опција.
| Корак | Инспецтион Итем | Метод |
|---|---|---|
| 1 | Хемија сировина и димензије | Спектрометарска анализа + микрометарско мерење |
| 2 | Толеранција резања лежајне шипке | По НААММ МБГ 531 стандарду димензија |
| 3 | Интегритет завареног споја | Тест визуелног + деструктивног узорка (снага на смицање већа или једнака основном металу) |
| 4 | Дебљина поцинкованог премаза | Магнетни мерач по АСТМ А123 (већи или једнак 70 μм) |
| 5 | Узорковање носивости | Опциони сертификовани тест оптерећења по захтеву пројекта |
| 6 | Коначна визуелна провера и провера паковања | Скенирање дефекта површине + верификација интегритета пакета |
Цертификати
ИСО 9001:2015 Систем управљања квалитетом.
ЦЕ ознака (ЕН 1090 класа извршења).
СГС / БВ{0}}инспекција треће стране (на захтев).
Сертификати о испитивању материјала (МТЦ) по ЕН 10204 3.1/3.2.
Следљивост
Праћење топлотног броја од сировог челика до готовог панела.
Сертификати за групно тестирање су архивирани 5+ година.
Евиденција производње повезана са сваком пошиљком.
Извештај о хемији материјала доступан на захтев.
Прибор за инсталацију и методе фиксирања
Правилна инсталација осигурава да решеткасте плоче раде до свог пуног капацитета и да остану безбедне под утицајем вибрација, удара и термичких циклуса. Користе се две примарне методе фиксирања, од којих је свака прилагођена различитим оперативним потребама.
Метода причвршћивања 1: Фиксација заваривањем (трајна)
Решеткасти панели су заварени директно на носећу челичну конструкцију на контактним тачкама носивих шипки.Ова метода обезбеђује максималну крутост и идеална је за трајне инсталације где није потребно уклањање панела.После заваривања, оштећени поцинковани слој се мора поправити бојом богатом цинком{0}}да би се одржала заштита од корозије.
Метод причвршћивања 2: Причвршћивање копчом (уклоњиво)
Решеткасти панели се причвршћују помоћу специјализованих обујмица које причвршћују носећу шипку за носећу конструкцију без заваривања.Ово омогућава уклањање панела ради приступа одржавања, инспекције или провођења каблова.Инсталацију копче може да обави једна особа која ради одозго - није потребно бушење или-заваривање на лицу места.
Типови клипова и водич за избор
| Цлип Типе | Најбоље за | Карактеристике |
|---|---|---|
| Саддле Цлипс | Стандардна фиксација решетке на челичне греде | Најчешћи тип; једна{0}}инсталација одозго |
| Г-Клипови | Алуминијум, нерђајући челик и поцинкована решетка | Причвршћивач на бази трења{0}; разноврстан у свим материјалима |
| Нарибајте брзе клипове | Пројекти брзе инсталације | Операција једне{0}}особе; није потребно бушење или заваривање |
| Велд Лугс | Тешке{0}}плоче које се морају уклонити | Заварен за носећу греду; панели се могу подићи |
| З-Клипови / Р-Клипови | Специјализоване или неправилне инсталације | Доступне више величина за било коју конфигурацију |
Површинска обрада и заштита од корозије
Обрада површине одређује век трајања, трошкове одржавања и укупне трошкове власништва. Изаберите третман на основу окружења вашег пројекта:
| Животна средина | Препоручени третман | Очекивани живот | Зашто |
|---|---|---|---|
| Унутрашњост / Суво | вруће{0}}поцинковано потапањем (АСТМ А123, већи или једнак 70 μм) | 40–50+ година | Слој цинка пружа довољну заштиту баријере у атмосфери ниске{0}}корозије |
| Приобални / Марине | Нерђајући челик 316Л (пасивиран) | 25–{1}} година | 316Л отпоран на хлоридну корозију; само цинковање недовољно у сланом спреју |
| Цхемицал Плант | Епоксидно обојен (80–120 μм) или нерђајући 316Л | 15–20 година | Хемијско излагање убрзава потрошњу цинка; епоксид пружа хемијску отпорност |
| Архитектонски / Декоративни | Обложен прахом (РАЛ боја, 60–80 μм) | 15–25 година | Естетска усклађеност боја са адекватном заштитом од корозије |
| Индоор / Дри | Завршна обрада за млевење (без премаза) | 5–10 година | Најнижа цена; довољно за контролисане средине |
Назубљена површина - опција против клизања-
Назубљене (у облику зуба{0}}) носеће шипкедодати 40–60% отпорности на клизање у поређењу са обичним шипкама. Изричито се препоручују за мокре, зауљене или нагнуте површине према стандардима ОСХА 1910.22 (Валкинг-Воркинг Сурфацес).Све назубљене површине су доступне у завареним конструкцијама, -закључаним и натегнутим{1}}конструкцијама.
За детаљне спецификације поцинковане решетке, укључујући систем означавања Г- (Г253/30/100 итд.) и стандарде за премазивање цинком, погледајте нашеСтраница за решетке од поцинкованог челика.
Водич за избор индустрије - Како одабрати праву решетку?
Избор исправне спецификације решетке за вашу примену обезбеђује сигурност, дуговечност и економичност. Матрица испод одговара уобичајеним индустријским сценаријима са препорученим величинама носивих шипки, типовима површине и третманима материјала. За прорачуне-специфичног оптерећења контактирајте наш инжењерски тим.
| Апликација | Рецоммендед Спец | Површина | Материјал и третман | Класа оптерећења |
|---|---|---|---|---|
| Пешачка стаза и платформа | 25×3 / 30×3 мм, корак 30/100 | Плаин | Поцинковани угљенични челик | Светлост (мање или једнако 4.500 псф) |
| Пролаз виљушкара | 40×5 мм, корак 30/50 | Назубљени | Поцинковани угљенични челик | Средње (мање или једнако 12.600 псф) |
| Камион за утовар и рампу | 50×5 ~ 75×6 мм, корак 30/50 | Назубљени | Поцинковани угљенични челик | Тешка (мање или једнако 24.300 псф) |
| Аеродром/Палуба за тешка возила | 75×10 ~ 100×10 мм | Назубљени | Поцинковани угљенични челик | Екстра тешко (мање или једнако 28.800 псф) |
| Поклопац рова и дренажа | 25×3 / 30×3 мм, корак 30/100 | Плаин | Поцинковани угљенични челик | Светла-средња |
| Хемијска постројења и поморска платформа | 30×3 ~ 50×5 мм | Назубљени | Нерђајући челик 316Л | Средње |
| Паркинг Гаража Одводњавање | 40×5 / 50×5 мм | Плаин | Поцинковани угљенични челик | Средње{0}}Тешка |
| Стаир Треадс | 25×3 / 30×3 мм + шипка за нос | Назубљен + нос | Поцинковани угљенични челик | Светлост |
| Палуба електране | 40×5 / 50×5 мм, корак 30/50 | Обичан или назубљен | Поцинковани угљенични челик | Средње{0}}Тешка |
| Рударски пролаз и приступ транспортеру | 40×5 / 50×5 мм, корак 30/50 | Назубљени | Поцинковани угљенични челик | Средње{0}}Тешка |
Нисте сигурни која вам је спецификација потребна? Пошаљите нам своје цртеже пројекта или нам рецитетип саобраћаја (пешак/виљушкар/камион), распон распона и окружење. Наши инжењери ће препоручити оптималну спецификацију у року од 24 сата.
Паковање и испорука тешких{0}}челичних решетки
| Ставка | Детаљи |
|---|---|
| Метод паковања | Челичне{0}}камене у пакету са заштитним сепараторима + водоотпорна фолија за умотавање; дрвена палета/сањба доступна на захтев |
| Цонтаинер Лоадинг | 20ГП: ~25–30 тона • 40ХК: ~25–28 тона (зависи од спецификације решетке) |
| Леад Тиме | Стандардне спецификације: 10–15 дана • Прилагођене спецификације: 15–25 дана • Убрзане: 7–10 дана |
| Услови плаћања | Т/Т (30% депозита, 70% пре испоруке) • Л/Ц на виђењу |
ФАК:
За шта се користи челична решетка?
Решетка од челичних шипки се првенствено користи за индустријске подове, стазе, платформе, поклопце ровова, дренажне решетке, степенице и сигурносне баријере у електранама, фабрикама, рафинеријама, рударским локацијама, аеродромима и инфраструктурним пројектима. Његов отворени-дизајн решетке обезбеђује дренажу, вентилацију и отпорност на клизање док подржава велика оптерећења.
Да ли можете да исечете и израдите решеткасте панеле по нацртима?
Да. Пружамо потпуну израду по мери укључујући не-стандардне величине шипки лежаја (25×3 до 100×10 мм), прилагођени размак (размак лежаја 11–100 мм, попречни нагиб 30–120 мм), прецизне изрезе за цеви и основе опреме, крајње траке (оптерећење), ножне плоче (посебни облик стуба 2 мм, специјалан облик носача од 100–1), вентилатор-у облику, троугласто) за кружне резервоаре, шахтове и архитектонске карактеристике.