Наши конструкцијски рукохвати од топлог{0}}поцинкованог челика су пројектовани за безбедност особља у индустријским зонама-са великим прометом, служећи као робусне заштитне баријере за индустријске платформе, безбедносне пролазе и-тешка степеништа у фабрикама, складиштима и електранама. Произведени од угљеничног челика (К235Б/К355Б/А36) и третирани врућим-поцинчавањем према ИСО 1461, пружају 15-20 година отпорности на корозију у Ц3-Ц4 окружењима. Осим тога, можемо да обезбедимо потпуно прилагођене димензије, типове прикључака и монтажне основе како би одговарали вашим пројектним цртежима.
Спецификација конструкцијских рукохвата од вруће{0}}поцинкованог челика
| Име | Вруће{0}}поцинковани челични рукохвати за конструкције |
| Тип | Куглични{0}}модуларни систем рукохвата/заварених/заврнутих рукохвата |
| Материјал | Угљенични челик К235Б, К355Б, А36, С275ЈР |
| Површинска обрада | Вруће{0}}поцинковање (ИСО 1461 / АСТМ А123) |
| Дебљина премаза цинка | 70μм~120μм (према ИСО 1461, материјал већи или једнак 6мм: мин 85μм у просеку) |
| Спољни пречник цеви | Φ33.7мм, Φ42.4мм, Φ48.3мм, Φ60.3мм |
| Валл Тхицкнесс | 2,0 мм, 2,5 мм, 2,75 мм, 3,0 мм, 3,25 мм |
| Висина рукохвата | 1000 мм, 1100 мм, 1200 мм (прилагодљиво) |
| Број шина | 2 шине / 3 шине / 4 шине (прилагодљиво) |
| Пост Спацинг | 1000мм~1500мм (по прорачуну оптерећења) |
| Врста везе | Куглични{0}}прикључци/заварени спојеви/прирубница са вијцима |
| Монтажна основа | Прирубничка плоча + анкер вијци / директно заваривање на челик |
| Капацитет оптерећења | Хоризонтална сила већа или једнака 0,75 кН/м (стандардна) / већа или једнака 1,5 кН/м (тешка-мода) |
| Стандарди | ОСХА 1910.29, ИБЦ 1015, ГБ 50352, ГБ/Т 10752 |
| Стандард Ленгтх | 3000 мм, 6000 мм или по прилагођеном цртежу |
Предности производа за рукохвате од челичних конструкција
Отпорност на корозију и радни век
Наши рукохвати су вруће{0}}поцинкованиу складу са ИСО 1461, са аминимална дебљина превлаке цинка од 85 μм (за дебљину материјала већу или једнаку 6 мм). У окружењима Ц3–Ц4 корозије (типичне индустријске атмосфере), радни векдостиже 15-20 годинаса практично нултим одржавањем које је потребно-далеко више од производа премазаних прахом{1}}, који захтевају префарбавање сваких 3–5 година.
Капацитет оптерећења и усклађеност са безбедношћу
Сваки систем рукохвата је пројектован за хоризонтално оптерећење линије од 1,5 кН/м за тешке-примену и 0,75 кН/м за стандардну индустријску употребу,у складу са захтевима ОСХА 1910.29 (200 лбф / 890 Н концентрисано оптерећење) и ИБЦ 1015.4. Испитивање оптерећења се врши на потпуно састављеним готовим рукохватима, а не на појединачним компонентама, обезбеђујући да комплетан систем од-до-шине-до{4}}базе испуњава захтевани безбедносни фактор.
Могућност прилагођавања
Сви рукохвати се израђују по цртежима купаца. Миподржавају три методе повезивања: спојни спојеви за цеви са кугличним-типом (модуларни, монтажни вијцима, није потребно-заваривање на лицу места), потпуно заварени спојеви (максимална крутост) и прирубнички спојеви са завртњима (демонтажни). Основе за монтажу обухватају анкер-прирубничке плоче са завртњима (за бетонске темеље) или директно заваривање на постојеће челичне конструкције.Пречник цеви, број шина, висина и размак између стубова су прилагодљиви.
Заваривање и контрола квалитета
Заваривање јеизводе АВС Д1.1 сертификовани заваривачи. Сваки завар прима100% визуелни преглед, са тестирањем магнетних честица (МТ) на лицу места на везама критичног оптерећења{0}}путања. Површине завара су глатке пре цинковања како би се обезбедила уједначена адхезија цинка. Свака серија јеиспоручује се са извештајима о контроли заваривања и сертификатима о испитивању материјала (МТЦ).
Безбедносни стандарди и усклађеност са кодексом
Наши рукохвати су тестирани да задовоље следеће безбедносне стандарде:
| Стандард | Кључни захтев | Усклађеност са нашим рукохватима |
|---|---|---|
| ОСХА 1910.29 (САД) | Висина горње шине 42" ±3" (1070мм) | Стандардни 1100 мм (43,3"), у домету |
| Средња{0}}шина на 19" (483 мм) испод горње шине | Средња{0}}шина постављена на 500 мм испод горње шине | |
| Издржати оптерећење од 200 лбф (890Н). | 890Н тестиран при пуној монтажи (стуб+шина+основа) | |
| Даска за прсте 3,5" (89 мм) мин. где постоји опасност од пада | Опциона даска за прсте од 100 мм, поцинкована да одговара | |
| ИБЦ 1015.4 (међународни) | Висина штитника 36"-42" (914-1067мм) | 1100 мм (43,3") стандард; 1200 мм за висок-ризик |
| Максимални размак између 8' (2440 мм) | Стандардни 1200 мм (47"); 1000 мм за тешка-израда | |
| Отвор максимално 4" (102 мм) сфера | Размак шина 90 мм чист, чвршћи него што је потребно | |
| ГБ 4053.3 / ГБ/Т 10752-2026 (Кина) | Индустријска висина већа или једнака 1100 мм; сила већа или једнака 1,5 кН/м | 1100мм стандард; тестирано на 1,5 кН/м оптерећењу линије |
| Удар: већи или једнак 1,2кН статичког + 0.8м тест пада | Испитиван{0}}шински спој, без лома, угиба<10mm | |
| Класа корозије ИСО 9223 Ц4 мин. | Цинк 70-120 μм по ИСО 1461, оцена Ц3-Ц4 | |
| Замор зглобова Већи или једнак 2.000.000 циклуса | Куглични{0}}зглоб тестиран при амплитуди 500Н, 2М циклуса | |
| ИСО 1461 (Галванизација) | Цинк у просеку Већи или једнак 55μм (т 1,5-3мм); Већи или једнаки 70 μм (т 3-6 мм) | Стварни 70-120μм у просеку, премашује минимум |
| Нема љуштења под тестом савијања | Тест савијања је прошао, нема одвајања премаза |
Напомена: Извештај о испитивању оптерећења и дебљина галванизације могу се извести по серији.
Примене рукохвата за челичне конструкције
| Апликација | Кључни захтев | Препоручена конфигурација |
|---|---|---|
| Индустријске платформе и шеталишта | Заштита од пада, отпорност на ударце | 3-шина, Φ48.3мм, топло поцинкована |
| Тешка{0}}тешка степеништа | Висок{0}}саобраћај, непрекидно оптерећење | 2-шине, Φ60.3мм, основа прирубнице + анкер вијци |
| електране и петрохемија | Екстремна корозија, хемијска изложеност | Нерђајући 316Л или поцинковано + двоструки премаз, Ц5 |
| Рударство и лучки објекти | Вибрације, ударно оптерећење | Ојачани стубови, размак од 1000 мм, штитник од 4 шине |
| Заштита ивица крова | Заштита од пада за приступ одржавању | Уклоњиви тип, 4-шине, интегрисана даска за прсте |
Производни процес наших топло-{0}}поцинкованих челичних рукохвата
Инспекција сировина
Долазне челичне цеви су верификоване у складу са МТЦ (Материал Тест Цертифицате). Дебљина зида се мери на више тачака помоћу ултразвучних мерача. У производњу улази само материјал који испуњава спецификације К235Б/К355Б/А36.
ЦНЦ сечење и тестерисање
Цеви се секу на пројектовану дужину помоћу аутоматских трачних тестера и ЦНЦ плазма резача, постижући толеранцију дужине од ±0,5 мм. Прирубничке плоче се секу ЦНЦ плазмом од челичне плоче.
ЦНЦ бушење
Рупе за анкер вијке у основама прирубница се буше на ЦНЦ машинама за бушење, обезбеђујући прецизно позиционирање које одговара распореду темеља локације - елиминишући скупе-прераде на локацији.
Монтажа и заваривање
Стубови, шине и основне плоче се склапају и заварују према АВС Д1.1 коду за структурално заваривање. Куглични{2}}прикључци су затегнути према спецификацији. Заваривачи су АВС-сертификовани.
Велд Инспецтион
Сваки завар добија 100% визуелну инспекцију. Везе за{2}}путеве критичног оптерећења се подвргавају тестирању магнетним честицама (МТ) да би се открили површински и{3}}површински дисконтинуитети.
Вруће{0}}поцинковање
Завршени склопови су-очишћени киселином, премазани флуксом-и потопљени у растопљени цинк на око 450 степени по ИСО 1461. Дебљина цинканог премаза се проверава магнетним мерачем - минимално 85 μм у просеку за материјал већи од или једнак 6 мм.
Завршна инспекција
Димензије су верификоване према цртежима. Извештај о контроли димензија се генерише и шаље уз поруџбину. Проверавају се завршна обрада површине, уједначеност премаза цинка и обртни момент споја.
Извозна амбалажа
Рукохвати су у пакету на челичним оквирима са филмом за заштиту од влаге и инхибитором корозије. Ознаке отпреме и листе за паковање примењују се према захтевима за извоз. Утовар контејнера осигурава сигурност поморског терета.
Наша контрола квалитета
Методе инспекције
Визуелни преглед:100% на свим завареним спојевима и површинама
Испитивање магнетним честицама (МТ):Узимање узорака на завареним{0}}заварама са критичним оптерећењем
Дебљина превлаке цинка:Мерење магнетног мерача према ИСО 1461, стварних 70-120μм
Провера димензија:Мерење 3Д координата или ручно мерење према цртежима
Верификација материјала:ПМИ (позитивна идентификација материјала) или МТЦ унакрсна{0}}провера
Документација по серији
Свака пошиљка укључује: Сертификат о испитивању материјала (МТЦ), Извештај о дебљини галванизације, Извештај о контроли заваривања и Извештај о контроли димензија.
Наша{0}}конструкција рукохвата од топлог поцинкованог челика за извоз
Рукохвати за пешачке стазе индустријске платформе
производ:3-шине вруће-поцинковане рукохвате са кугличним зглобом, Φ48,3 мм × 3,25 мм
апликација:Заштита ивица пролаза челичне платформе између структура опреме
Врста везе:Модуларни систем кугличних{0}}зглобова (завртње-заједно, без заваривања на месту)
Истакните:Инсталиран на стазама од челичне решетке током фазе изградње уз рад торањских кранова. Модуларни дизајн кугличних{1}}зглобова омогућио је брзу-монтажу на лицу места без заваривања, прилагођавајући се привременим модификацијама платформе током изградње.
У-Опрема за постројења платформа Рукохвати за степенице
производ:2-шине топло поцинковане заварене рукохвате, Φ42,4 мм × 3,0 мм
апликација:Челичне ограде степеништа и платформе око посуда под притиском и система цевовода
Врста везе:Потпуно заварена конструкција са прирубничним постољем
Истакните:Инсталиран у окружењу постројења са посудама под притиском и надземним цевоводима. Заварена конструкција је обезбедила максималну крутост за трајну уградњу. Поцинкована површина је издржала унутрашњу индустријску атмосферу са хемијском изложеношћу. Чврсто приањање између степеништа и суседне опреме захтевало је прилагођени угао и подешавање димензија по мерењу локације.
Спољни челични рукохвати за излазно степениште
производ:2-шине топло поцинковане заварене рукохвате, Φ42,4 мм × 2,75 мм
апликација:Спољашње челичне ограде за излазно степениште за више-индустријску зграду
Врста везе:Заварени - стубови директно-заварени на узице, утичница за шине-заварена на стубове
Истакните:Инсталиран на спољном излазном степеништу у складу са захтевима противпожарне регулативе. Вруће-поцинкована површина изложена спољашњем времену - нема деградације премаза после 6+ месеци рада. Размак између стубова подешен на 100-120 мм да би се ускладио са ограничењем отварања (без пролаза сфере од 100 мм). Интегрисан са челичним решеткастим газиштима и карираним плочастим слетањем.
Опције уградње и постоља
Типови лака за рукохват (4 стандардне опције)
Производимо четири стандардна типа колена за промене смера рукохвата. Прилагођени углови доступни по цртежима пројекта.
| Тип | Апликација | Полупречник савијања |
|---|---|---|
| Прави{0}}угаони лакат (90 степени) | Вертикално-у-хоризонтално окретање на степеништу одозго/доле | Р{0}} мм |
| Било-угао лакат | Прилагођени угао за не-стандардни нагиб степеница | Р{0}} мм |
| Хоризонтал Елбов | Промена правца дуж правог пута или угла платформе | Р{0}} мм |
| Бевел Елбов | Веза са косим рукохватом на рампама и косим стазама | Р{0}} мм |
Напомена: Сва колена су произведена од истог материјала цеви као и рукохвати, обезбеђујући уједначен премаз цинка и конзистентан изглед након цинковања.
Типови носача (18 стандардних конфигурација)
Производимо 18 стандардних типова носача који покривају све уобичајене сценарије инсталације индустријских рукохвата. Сваки тип се може прилагодити по висини, пречнику цеви и типу базе према цртежима купца.
| Категорија | Модели | Тип монтаже | Типична примена |
|---|---|---|---|
| Двострука-шинска лопта{1}}врх | P / C / W / S | База прирубнице / Директно закопавање | Ивица платформе, равна стаза |
| Једно{0}}кошена шина | ПА / ЦА / ВА / АМ / АНВ | Основа прирубнице / Монтажа на зид{0}} | Ограде степеништа, ограде за рампе |
| Нагнут лево/десно | САЛ / САР / СОАЛ / СОАР | База прирубнице | Симетричне конфигурације степеница |
| Постављена{0}}основна плоча | СЦ / СО / ПЦ | Прирубница са вијцима (основа 55×55 мм) | Челичне решеткасте платформе, уклоњиве инсталације |
| Проширени пост | ИГА / ИГ | Проширено 600 мм уградње | Уградња бетона, апликације високог{0}}оптерећења |
Стандардне димензије стуба:
Укупна висина: стандардно 1020 мм (прилагодљиво на 1100 мм / 1200 мм)
Размак шина: 450-560 мм између горње и средње шине
Основна плоча: стандардна 55×55 мм (доступне прилагођене величине)
Проширено уграђивање: 600 мм за директно укопавање
Могућност прилагођавања
Осим ових 18 стандардних типова, ми производимо потпуно прилагођене носаче према вашим пројектним цртежима - укључујући не-нестандардне углове, шине са двоструком{3}}висином, интегрисане врхове и посебне конфигурације основе. Доставите своје цртеже и ми ћемо се тачно поклапати.
Паковање и испорука топло-поцинкованих челичних рукохвата за конструкције
| Ставка | Детаљи |
|---|---|
| Паковање | Челични оквир у пакету + ВЦИ папир против рђе + ПЕ филм (превенција беле рђе) |
| Мали делови | Лактови, основне плоче, вијци у засебним дрвеним сандуцима |
| Етикетирање | Сваки пакет је означен: спецификација, количина, дужина, број наруџбенице |
| Порт за учитавање | Ћингдао/Тјенђин (ФОБ) |
| Капацитет контејнера | 20ГП: ~1,500-2,000 линеарних метара; 40ХК: ~3,500-5,000 линеарних метара |
| Документација | Листа паковања, фактура, ЦО, МТЦ, извештај о галванизацији, Б/Л |
| Време испоруке | 25-35 дана производња + 3-5 дана паковање; русх доступан |
ФАК:
Које висине треба да буду индустријски рукохвати?
Индустријски рукохвати треба да буду 42 инча (1070 мм) ±3 инча по ОСХА 1910.29, или 36-42 инча по ИБЦ 1015.4. У Кини, ГБ 50352 захтева минимално 1050 мм за стамбена и 1100 мм за индустријска подешавања. Прилагођавамо висину тако да одговара вашим захтевима локалног кода.
Која је разлика између рукохвата од поцинкованог и нерђајућег челика?
Вруће-поцинковани челик је угљенични челик пресвучен слојем цинка (већим од или једнаким 85μм) - идеалан за Ц3-Ц4 индустријска окружења по средњој цени, који траје 15-20 година. Нерђајући челик (304/316) има инхерентну отпорност на корозију у целом материјалу – погодан за Ц5 екстремна окружења (хемијска, обална), траје 25-30+ година, али по знатно већој цени. За већину индустријских примена, поцинковано нуди најбољу вредност.
Која носивост је потребна рукохватима за тешке{0}}
Стандардни индустријски рукохвати морају издржати 0,75 кН/м хоризонтално оптерећење линије. За тешке-прилике (зоне-са великим саобраћајем, области опреме) је потребан већи или једнак 1,5кН/м. ОСХА захтева концентрисано оптерећење од 200 лбф (890Н). Наши-системи за тешке услове рада су тестирани на комплетним склоповима - стубовима, шинама и основама заједно - не само на појединачним компонентама.
Можете ли прилагодити димензије рукохвата и монтажне основе?
Да. Израђујемо у потпуности по вашим цртежима. Прилагодљиви параметри укључују: пречник цеви (Φ33,7-60,3мм), дебљину зида (2,0-3,25мм), висину рукохвата, број шина, размак између стубова, тип везе (кугласти / заварени / вијчани) и монтажну основу (прирубница / директно заваривање / уграђено).
