ГБ К235/К355 наспрам АСТМ А36/А572, ЕН С355: Водич за замјену

Уобичајена заблуда је да „подударна снага“ гарантује одобрење. У стварности, процес подношења материјала је далеко строжи. Регулаторни органи и-инспекције трећих страна (ТПИ) неће одобрити еквивалентност само на основу границе приноса. Њихова евалуација се фокусира на:

 доследност стандарда материјала;

 усклађеност хемијског састава;

 Ударне вредности Цхарпи В-зареза;

 својства кроз дебљину (з-смер);

 заварљивост (ЦЕВ/Цек);

 следљивост сертификата о испитивању материјала (МТЦ);

 дозвољеност замене „еквивалентног материјала“;

 захтев за одобрење инжењера/консултанта;

 могућа потреба за поновним подношењем структурних прорачуна.

Снаге су упоредиве, али нису у потпуности еквивалентне: минимални принос АСТМ А36 је 36 кси (≈250 МПа) док је К235 235 МПа - К235 је нешто нижи. К235Б се не препоручује као директна замена када је А36 експлицитно наведен; замена мора бити одобрена од стране инжењера евиденције (ЕОР)/клијента путем Еквивалентног материјала.

К355 (минимални принос 355 МПа) је упоредив са А572 Гр. 50 (50 кси ≈ 345 МПа). Међутим, К355 се не може једноставно третирати као директни еквивалент:

 Границе хемијског састава се разликују између АСТМ и ГБ;

 Захтеви за ЦВН утицај се разликују;

 Обавезни обим тестирања се разликује;

 Пројекти могу захтевати АСТМ{0}}цертификован челик;

 Груписање основних{0}}метала за ВПС/ПКР квалификацију се разликује;

Прихватање од стране ПЕ/ЕОР је регулисано одредбама спецификације пројекта.

Смернице за избор К355 оцена квалитета

Замена челика није једноставна замена{0}}заснована на снази -, већ је свеобухватан процес техничког одобрења. Рано започните процену еквиваленције, припремите комплетну МТЦ и документацију за тестирање и прибавите формално одобрење инжењера/клијента пре производње. Тамо где дизајн налаже оригиналну АСТМ или ЕН оцену, а одобрење није извесно, набавите наведену оцену директно.

Као професионални добављач конструкционог челика са богатим искуством у међународном одобравању материјала за пројекте, можемо да прилагодимо шеме пуне еквиваленције материјала за вас, укључујући комплетно поређење података о тестовима, сортирање МТЦ докумената, предлоге за подударање ВПС/ПКР и формалне датотеке за подношење материјала како бисмо вам помогли да глатко прођете одобрење инспекције од стране инжењера и{0}}треће стране. Ако наиђете на забуну у вези са заменом челика за свој пројекат, слободно контактирајте наш технички тим за једно-професионалну подршку.

Контактирајте сада да бисте добили бесплатне консултације о еквивалентности материјала

Која је разлика између челика К235 и К355?

К235 је најслабији тип челика и најчешћи је тип челика који се користи у грађевинској индустрији. Обично се користи за греде или стубове који нису изложени великим напрезањима или великим оптерећењима. К355 је јачи од К235 и може се користити у ситуацијама где постоје екстремнији напони или велика оптерећења.

Која је разлика између челика А36 и С355?

С355ЈР већа отпорност на истезање и затезна чврстоћа чине га бољим за захтевне примене, док се А36 истиче у исплативим-економичним сценаријима са ниским-напонима. Специфична отпорност на ударце С355ЈР даје му предност у европским стандардима, где А36 може захтевати додатно тестирање за употребу на ниским{7}температурама.