Наше прилагођене челичне -плоче за спајање високе чврстоће су пројектоване компоненте за повезивање дизајниране да пренесу моменте савијања, смичне силе и аксијална оптерећења преко спојева конструкцијских елемената. Када су упарене са -преднапрегнутим- склоповима вијака високе чврстоће (АСТМ А325/А490, ГБ 8.8с/10.9с, ЕН 14399), ове плоче обично формирају спојеве типа трења-(клизања-критичног) између спојева примарне површине стезања, где је трење примарне површине стезања.
Плоче су ЦНЦ-бушене са позиционом толеранцијом рупе која се контролише унутар ±1,5 мм, што значајно смањује потребу за-развртањем или подешавањем рупе на лицу места. Материјал је одабран од сертификованих високо{4}}класа конструкцијског челика високе чврстоће са сертификатима за испитивање у млиновима (ЕН 10204 3.1/3.2), а површине трења могу да се третирају како би испуниле захтеве за-специфичне-коефицијенте против клизања пројекта.
Спецификације челичних плоча за спајање високе чврстоће
| Параметар | Спецификација |
|---|---|
| Материјал | К355Б / К390Б / К420Б / К460Ц / АСТМ А572 Гр.50-65 / АСТМ А588 / С355-С460 |
| Стандард дизајна | АИСЦ 360-22, Еврокод 3 (ЕН 1993-1-8), ГБ 50017-2017 |
| Врста везе | Тип -трења (критично-клизање)/тип{2}} лежаја |
| Дебљина плоче | 6 мм – 80 мм (типично) |
| Површинска обрада | Пескарски{0}}очишћен Са 2.5 / неоргански цинк силикат / ХДГ / епоксид+ПУ / метализован |
| Обрада | Ласерско/плазма сечење → ЦНЦ бушење → Припрема ивица → Обрада површине |
| Цертифицатион | ЕН 10204 3.1 МТЦ (стандард); ИСО 9001, ЦЕ (ЕН 1090), АВС Д1.1 по пројекту |
| МОК | По договору (обично 100 ком или 2 тоне) |
| Леад Тиме | 20–26 дана (стандардно); 15 дана (нажурно, подложно залихама) |
| Апликација | Спајање греда/стубова, спајање греда, спајање носача моста, ПЕБ веза, чворови носача цеви |
Систем материјала од челика високе{0}}кости
Термин „висока{0}}снага“ у плочама за спајање односи се и на челик основне плоче и на склоп вијака. Ми складиштимо и обрађујемо следеће врсте конструкцијског челика за израду плоча за спајање:
| Стандард | Оцена | Граница течења (МПа) | Типична примена |
|---|---|---|---|
| ГБ/Т 1591 | Q355B | Веће или једнако 355 | Опште радионичке и магацинске греде{0}}спајање стубова |
| ГБ/Т 1591 | Q390B | Веће или једнако 390 | Чворови рама за тешке{0}}оптерећење, спајање писте краном |
| ГБ/Т 1591 | Q420B | Веће или једнако 420 | Носач{0}}дуга распона, спајање преносних носача |
| ГБ/Т 1591 | Q460C | Веће или једнако 460 | Чланови моста, чворови високог{0}}језгра зида |
| АСТМ А572 | гр. 50 | Веће или једнако 345 (50 кси) | Северноамерички извозни пројекти, општи структурни |
| АСТМ А572 | гр. 55 | Веће или једнако 380 (55 кси) | Теже оптерећење, компоненте моста |
| АСТМ А572 | Гр{0}} / 65 | Веће или једнако 415/450 | Локације{0}}на спајања са високим стресом, сеизмичке зоне |
| АСТМ А588 | Гр. А / Б / К | Веће или једнако 345 | Челични мостови за временске услове, отпорност на атмосферску корозију |
| ЕН 10025-3 | S355N / S420N / S460N | 355–460 | Европски и блискоисточни пројекти, нормализована испорука |
| ЕН 10025-4 | S355M / S460M | 355–460 | Термомеханички ваљан, фино{0}}конструкцијски челик |
Упутство за избор материјала:
За спојеве типа трења{0}}, граница попуштања плоче треба да буде једнака или мало нижа од спојеног елемента да би се обезбедио дуктилни режим квара.
За сеизмичке примене (АИСЦ 341 / ГБ 50011), К460Ц или АСТМ А572 Гр. 55 се препоручује на критичним местима спајања.
За челичне конструкције које су отпорне на временске услове, АСТМ А588 или К355ГНХ обезбеђују доследне перформансе корозије на спојевима спојева.
Наши принципи дизајна дебљине спојне плоче
| Локација спајања | Препоручена дебљина плоче | Основа дизајна |
|---|---|---|
| Спајање прирубнице греде | Већа или једнака 1/2 дебљине прирубнице, мин. 10 мм | АИСЦ 360 Секција Ј5 / ГБ 50017 11.5 |
| Спајање мреже греда | 6–16 мм у зависности од потребе за смицањем | Прорачун смицања и момента |
| Спој колоне | Већа или једнака дебљини спојеног стуба | АИСЦ 341 за сеизмику (ОМФ/ИМФ/СМФ) |
| Спајање струсне тетиве | Већа или једнака 1,0 × дебљина тетиве | Анализа снага чланова |
Наше челичне спојне плоче високе чврстоће за извоз
| Година | Пројекат | Количина | Материјал | Површинска обрада | Одредиште |
|---|---|---|---|---|---|
| 2021 | Конструктивна радионица соларне електране 50 МВ | 3,200 ком | Q355B | Вруће{0}}поцинковано | југоисточна Азија |
| 2026 | Структура петрохемијског процеса | 1,850 ком | АСТМ А572 Гр. 50 | Неоргански цинк силикат + епоксидни завршни премаз | Блиски исток |
| 2020 | Челични носачи надвожњака аутопута | 640 комплета за спајање | АСТМ А588 Гр. Б | Отпорност на временске услове (без премаза) | Јужна Америка |
| 2024 | Пред{0}}фабрика за изградњу | 5,600 ком | Q355B | Блацк + схоп прајмер | Африка |
| 2025 | Висок{0}}челични оквир за канцеларијски торањ | 2,100 ком | Q420B | Неоргански цинк силикат прајмер | Домаћи |
| 2023 | Сталак за терминале за ЛНГ складиштење | 940 ком | АСТМ А572 Гр. 55 | 3-слојни епоксид + ПУ систем | Блиски исток |
Наша инжењерска подршка и контрола толеранције
Услуге инжењерске подршке
| Услуга | Опис | Типични окидач |
|---|---|---|
| Преглед и потврда цртежа | Проверите шаблон вијака, величину рупа, растојање ивица у односу на стандард дизајна | Све поруџбине пре производње |
| Оптимизација шеме спајања | Предложите дебљину плоче, број вијака и подешавања распореда на основу оптерећења | Клијент обезбеђује податке за учитавање или одељак за чланове |
| Препорука за врсту везе | Саветујте -тип трења у односу на{2}} тип лежаја по условима оптерећења | Клијент није сигуран у категорију везе |
| Предлог замене материјала | Предложите алтернативни тип челика по пројектном региону (САД / ЕУ / ГБ) | Клијент наводи један стандард; пројекат захтева друго |
| Координација{0} треће стране | Интерфејс са СГС / БВ / ТУВ за заказивање инспекција | Клијент захтева ТП инспекцију |
Толеранције израде
| Ставка | Метод / Врста | Типична толеранција | Напомене |
|---|---|---|---|
| Сечење плоча (т мање од или једнако 25 мм) | Ласер | ±0,2 мм | Висок{0}}прецизан квалитет ивица |
| Резање плоча (6–80 мм) | Пласма | ±0,5 мм | Опште структурне плоче |
| Сечење плоча (специјално) | Ватерјет | ±0,3 мм | Материјали{0}}осетљиви на топлоту или специјални материјали |
| Толеранција положаја рупе | ЦНЦ бушење | ±1,5 мм | За тање плоче могу се постићи чвршће толеранције |
| Вертикалност рупе (т мање или једнако 25 мм) | ЦНЦ бушење | Мање или једнако 0,5 мм | Дебље плоче процењене од случаја до случаја |
| Стандардна округла рупа | ЦНЦ бушење | Пречник вијка . + 1.5 мм | По АИСЦ / ГБ стандарду |
| Превелика / прорезана рупа | ЦНЦ бушење | Пречник вијка . + 3 мм | За подешавање поља; кратак/дугачки слот доступан |
| Удаљеност од ивице | - | Обично већи или једнак 1,5 × пречник вијака. | Референтна вредност; по стандарду пројектовања пројекта |
Паковање, испорука и време испоруке челичних основних плоча
Следе наше стандардне референтне вредности паковања, транспорта и испоруке; стварни аранжмани се могу прилагодити на основу захтева пројекта и одредишта.
| Ставка | Спецификација |
|---|---|
| Паковање | Челична палета или дрвени сандук (ИСПМ 15); ВЦИ анти- папир против корозије + средство за сушење + водоотпорни омот |
| Заштита површине од трења | Уклоњиво маскирање на површинама које се облажу; морају остати на месту до постављања вијака |
| Услови испоруке | ФОБ Кингдао / ЦИФ / ДДП доступан |
| Утовар контејнера | 20' ГП: ~20–24 т; 40' ХЦ: ~24–28 т |
| Време испоруке (стандардно) | 20–26 дана од добијања одобрења и депозита |
| Време испоруке (журба) | 15 дана, зависно од залиха материјала |
| Прототип / узорак | 7–10 дана, зависно од материјала |
