Као причвршћивач за челичну конструкцију, ковани завртњи са ушицом су кључне компоненте које носе оптерећење{0}} које повезују кранске носаче, стубове и решетке са кукама за подизање изнад главе. Наши ДИН 444 завртњи од структуралног челика су вруће-ковани ради побољшане чврстоће, 100% тестирани на оптерећење и потпуно се могу пратити до извора у млину. Без обзира да ли су вам потребни М6 лаки{7}}окови или М64 тешки-прихвати за конструкцијско подизање, можемо вам испоручити пун асортиман.
Техничке спецификације завртња са челичним оком
| Параметар | Спецификација |
|---|---|
| Стандард | ДИН 444-2017 · ИСО 3266 · АСМЕ Б18.15 |
| Доступне оцене | Оцена 4,8 · 8,8 · 10,9 · 12,9 · СС304 / СС316 |
| Тхреад Сизес | М6 – М64 · 1/4″ – 2-1/2″ (УНЦ / УНФ) |
| Врсте | Форма А (без рамена) · Форма Б (рамена) |
| Фактор сигурности | 3:1 мин · 5:1 доступно |
| Прооф Лоад | 1,5 × ВЛЛ по ИСО 3266 |
| Завршна обрада | Цинк · ХДГ · Дакромет · Никл · Црни оксид · Обичан |
Водич за ограничење радног оптерећења (ВЛЛ) - Право повлачење, степен 8.8
| Тхреад Сизе | ВЛЛ 0 степени (кг) | ВЛЛ 45 степени (кг) | Пречник жице (мм) | Апликација |
|---|---|---|---|---|
| M8 | 120 | 55 | 8 | Лака опрема |
| M10 | 200 | 90 | 10 | Лака индустрија |
| M12 | 300 | 135 | 12 | Опште подизање |
| M16 | 550 | 245 | 16 | Опште подизање |
| M20 | 900 | 405 | 20 | Монтажа челика |
| M24 | 1,300 | 585 | 24 | Тешка опрема |
| M30 | 2,000 | 900 | 30 | Тешка опрема |
| M36 | 2,800 | 1,260 | 36 | Тешка дизања |
| M42 | 3,800 | 1,710 | 42 | Тешка дизања |
| M48 | 5,000 | 2,250 | 48 | Екстра тежак |
Фактори де-угаоног оптерећења
| Лоад Англе | % од правог-Пулл ВЛЛ | Гуиданце |
|---|---|---|
| 0 степени (право повлачење) | 100% | Само конфигурација за без рамена (Образац А) |
| 15 степени | 85% | Препоручује се тип рамена |
| 30 степени | 65% | Препоручује се тип рамена |
| 45 степени | 45% | Само на рамену |
| 60 степени | 30% | Само на рамену |
| 90 степени (смицање) | - | Не препоручује се |
Поређење квалитета материјала
| Оцена | Материјал | Затезна чврстоћа (МПа) | Граница течења (МПа) | Најбоље за |
|---|---|---|---|---|
| 4.8 | Угљенични челик | Веће или једнако 420 | Веће или једнако 340 | Опште{0}}намене, мала оптерећења |
| 8.8 | Угљенични челик, каљен | Веће или једнако 800 | Веће или једнако 640 | Најчешћи за подизање |
| 10.9 | Легирани челик (35ЦрМо) | Веће или једнако 1.040 | Веће или једнако 940 | Дизање{0}}тешких терета |
| 12.9 | Легирани челик | Веће или једнако 1.220 | Веће или једнако 1.080 | Примене са екстремним оптерећењем |
| СС304/316 | Нерђајући челик | Веће или једнако 520 | Веће или једнако 210 | Морски, прехрамбени, хемијски |
Поређење корозије обраде површине
| Заврши | Салт{0}}Сати за прскање | Најбоље окружење | Напомене |
|---|---|---|---|
| Зинц Платед | 72–120 h | Унутрашње / благо на отвореном | Исплативо{0}} |
| Вруће{0}}поцинковано | 1,500–2,000+ h | Вањски / приморски | 10–20+ година живота |
| Дацромет | 1,000+ h | Аутомобилска / корозивна | Нема крхкости водоника |
| Ницкел Платед | 200–500 h | Апликације за изглед | Декоративни |
| Нерђајући СС316 | - | Јако корозивно / хемијско | Није потребан премаз |
Кључне предности челичног вијка
100% доказ{1}}Тестирано оптерећењем
Свака серија је верификована на1,5× ВЛЛ по ИСО 3266. Ниједан неисправан завртањ са ушицом никада не излази из фабричких - извештаја о тестирању који се достављају уз испоруку.
Комплетни ВЛЛ подаци и фактори угла
ПунТаблице угаоног оптерећења 0 степени / 45 степени / 90 степениза сваку величину и разред. Изаберите прави вијак са подацима - никад нагађањем.
Систем следљивих материјала
МТЦ са топлотним бројем, хемијским саставом и механичким својствимапо серији. Сваки вијак носи број серије - пуну следљивост од млина до пројекта.
Професионални пад{0}}Ковачко знање{1}}како
Хот-дроп{1}}ковањеза континуирани проток зрна - 30%+ већу чврстоћу од заварених или ливених типова око ока и рамена.
Примене челичних вијака
1. Монтажа челичних конструкција
Подизање и позиционирање челичних стубова, греда и решетки током монтаже градилишта на пројектима челичних конструкција.
2.Струцтурал Фабрицатион
Ротирање и подизање фабрикованих склопова у радионицама, детаљским и заваривачким двориштима пре отпреме.
3.Префабриковане и челичне компоненте
Сигурне тачке подизања за префабриковане панеле, палубне плоче, греде и друге готове челичне компоненте.
4. Сидрење и везивање-доле тачке
Сидрење терета, -тачке за причвршћивање и сигурносне везице{1}} на челичним градилиштима.
Контрола квалитета и следљивост
Свака наша серија је прегледана, тестирана и праћена до млина. Цео производни ланац се управља у кући-: контрола сировина → вруће падање- ковање → топлотна обрада → ваљање навоја → површинска обрада →прооф{0}}тестирање оптерећења→ визуелни преглед → паковање.
Долазни материјал
Хемијска анализа и провера тврдоће на завојници/шипци
Сечење
ЦНЦ стрижење до тачне тежине празног дела
Хот Форгинг
Дроп{0}}ковање за континуиран проток зрна.
Термичка обрада
Гашење + темперамент за циљну оцену
Тхреад Роллинг
Хладно{0}}ваљано за снагу, прецизност-толерантности
Завршна обрада
Цинк / ХДГ / Дацромет шаржни премаз
Доказ{0}}Тест оптерећења
100% тест затезања до 1,5× ВЛЛ
Финални КЦ & Пацк
Визуелна + провера димензија, ознака серије
Провере квалитета које вршимо и снимамо
Оптерећење / Прооф{0}}Снага оптерећења- свака серија затезања-тестирана на 1,5× ВЛЛ, тако да је називни капацитет стваран, а не само одштампан.
Материал Цхемистри- спектрална анализа + тврдоћа, која потврђује да је оцена коју сте платили оцена коју добијате.
Унутрашњи недостаци- магнетна- инспекција помоћу магнетних честица / ултразвучна инспекција открива скривене пукотине пре него што ухвате вас.
Заштита од корозије- со-тестирање спрејом + измерена дебљина премаза, тако да живот на отвореном није само обећање на папиру.
Прецизност димензија и навоја- ЦММ + мерачи навоја, тако да сваки вијак одговара својој основној плочи из првог покушаја.
Следљивост- број топлоте, број серије и МТЦ документовани по пошиљци, тако да су ревизије добављача једноставне и брзе.
Како одабрати прави вијак за око?
Практична контролна листа у 5 корака коју наши инжењери користе за сваки упит:
Корак 1–3: Захтеви
Оптерећење и угао- максимална подигнута тежина и најоштрији угао који ће видети.
Величина навоја- база-отвор на плочи или отвор за нарезивање морају да се подударају.
Животна средина- унутрашњу, спољашњу, обалну или хемијску → дефинише завршетак и нагиб.
Оцена- 4.8/8.8 за већину дизања; 10.9/12.9 за тешке или СС316 за корозивне.
Корак 4–5: Потврдите и наручите
Поклапање са ВЛЛ графиконом- потврди право-повлачење И угао де- вредности
Захтевај доказ- захтева МТЦ, број серије и (ако је критичан) извештај треће стране-
Затражите узорак- физички тестирајте пре него што извршите групну поруџбину
Пошаљите нам величина + оцена + завршетак + оптерећење - ми потврђујемо ваш избор у року од 48 сати.
Паковање, испорука и време испоруке
Методе паковања
10–50 ком→ појединачна поли-кеса + унутрашња картонска кутија.
Стандардни ред→-уље против рђе/ВЦИ папир, затим картонски или челични-палетизовани сандук.
Булк ордер→ термо-скупљање + челичне палете, заштитни углови.
Сваки контејнер означен величином, класом, бројем серије за лако сортирање на лицу места.
Време испоруке и испорука
Стандардне величине: 15–30 радних дана.
Прилагођено / обложено: 30–45 радних дана.
Узорци: 7–10 радних дана (експресно).
Недељна ажурирања напретка фотографија током производње.
ФАК:
Који је фактор сигурности за вијке за око?
Стандардни минимални фактор сигурности за вијке за подизање је 3:1 (прекидна снага већа или једнака 3× ВЛЛ). За критичне примене или тамо где прописи то захтевају, доступан је фактор 5:1. Сви наши завртњи са ушицом су отпорни-тестирани на оптерећење од 1,5× ВЛЛ по ИСО 3266 пре него што напусте фабрику.
У чему је разлика?
Рам{0}}тип (Облик Б) има раме испод ока које се опире савијању када се оптерети под углом, тако да ради и за право и за угаоно повлачење. Без рамена (форма А) нема раме и служи само за право у-повлачење - када се користи под углом може да изазове неуспех савијања. За већину дизања и монтирања, изаберите раме{5}}тип.
Да ли се вијци могу користити за оптерећења под углом?
Окасти вијци типа - могу да поднесу углове, али ВЛЛ мора да буде де-оцењен: 0 степени=100%, 15 степени=85%, 30 степени=65%, 45 степени=45%, 60 степени=30%. Оптерећење под углом од 90 степени (смицање) се не препоручује. Увек држите оптерећење у равни ока. За често угаоно подизање, размислите о окретном прстену за подизање.
Да ли пружате сертификате о испитивању млина (МТЦ)?
Да. Свака пошиљка укључује МТЦ по ЕН 10204 3.1 који документује квалитет материјала, хемијски састав, механичка својства, топлотни број и резултате испитивања. Инспекција-треће стране (СГС, БВ, ТУВ) је доступна уз додатну цену на захтев.
Како треба правилно поставити очни вијак?
1) Уверите се да отвор са урезима омогућава потпуно захватање навоја. 2) Руком-затегните, а затим чврсто причврстите кључем - немојте прекорачити-окретни момент. 3) Уверите се да су рамена седишта у потпуности прислоњена на површину (форма Б). 4) Примените оптерећење у равни А само за повлачење. 5}. пукотине, хабање, корозија и деформација пре сваке употребе - никада не користите оштећени вијак.
