Узроци цурења у аомотач и цевни измењивач топлотемогу се поделити у две категорије:
проблеми у производњи са цевима и неправилна употреба измењивача топлоте од стране оператера.
Дизајн који избегава цурење је једно од разматрања доброг дизајна измењивача топлоте са шкољком и цевима.
Проблеми производње
У већини случајева (99%+), цеви размењивача топлоте су бешавне са цевним листом. Нису заварени већ су направљени као један комад. Ово у великој мери смањује могућност било каквог цурења.
Међутим, измењивачи топлоте се понекад производе од материјала или техника неприкладних за примену да би се, углавном, смањио буџет. Тада настају проблеми.
Ево неколико примера.
- У измењивачу топлоте изложеном топлотном напрезању или корозији, бешавне или заварене цеви могу да покваре. Имајте на уму да је проценат заварених цеви које покваре знатно већи.
- У измењивачу топлоте који рукује течностима високе{0}}температуре (нпр. прегрејач паре), цеви могу једноставно да буду спаљене до тачке трајног оштећења.
- Када измењивач топлоте рукује хлоридом и водом, високе температуре изазивају кључање воде, остављајући већу концентрацију хлорида од воде. Ово кородира цеви и изазива цурење. Штавише, када делови који се користе за изградњу измењивача топлоте имају заостала напрезања настала током процеса производње (У савијене цеви), може доћи до пуцања корозије под напоном.
- Коначно, хајде да размотримо не само високе топлоте, већ и дистрибуцију високе температуре преко цевног листа. Када је једна страна цевног листа на знатно различитој температури од друге, цео лист цеви се искривљује. Ово је погубно за функционисање заптивки.
У свим случајевима, резултат је мешање топлих и хладних материјала.
Поука је да увек дизајнирате измењивач топлоте са одговарајућим материјалима за примену и изградите га савременим, висококвалитетним техникама производње.
Проблеми са радом
Измењивачи топлоте су углавном пре{0}}дизајнирани. Морају да раде након година употребе иу окружењима која узрокују запрљавање цеви. Ако је измењивач топлоте био потребан у рафинерији нафте која производи 1.000 барела нафте у минути, измењивач топлоте би вероватно био дизајниран да носи око 1.500 барела.
Изградња измењивача топлоте на овај начин је одлична за дуговечност и поузданост, али шта се дешава када та рафинерија нафте жели да производи 50% више нафте? Они могу гурнути систем до његових граница. Измјењивач топлоте то може поднијети, али по цијени. Течност пролази кроз исти попречни пресек- већом брзином, а када брзина расте, долази до вибрација. Тада добијате ерозију млазница.
Гурање измењивача топлоте преко његових дизајнерских параметара ће истрошити опрему много брже, што ће довести до цурења и квара.
Како избећи цурење измењивача топлоте са шкољком и цевима
Цурење измењивача топлоте може се избећи придржавањем њихових пројектних параметара. Ако желите да промените рад измењивача топлоте, требало би да разговарате са произвођачем измењивача топлоте за савет, како би се могао испитати потенцијални утицај било каквих промена.
Радите са произвођачем од поверења који ће користити одговарајуће дизајне и материјале. У ГНЕЕ-у имамо преко 100 година искуства у дизајну измењивача топлоте и увек стављамо однос са нашим купцима на прво место. Сазнајте више на овој страници: Зашто бити партнер са нама?
Шта учинити ако измјењивач топлоте цури?
Следеће кораке треба спровести или са вашим интерним инжењерима или уз помоћ вашег произвођача.
Прва ствар је да проверите цурење. Погледајте колико цеви цури и тежину цурења.
За отклањање цурења, постоји неколико опција.
Можда ћете моћи да зачепите цеви које узрокују проблем. Пошто су измењивачи топлоте са омотачем превише дизајнирани, ако имате само мали проценат цеви које цури (мање од 5%, на пример), а блокирате их, измењивач ће и даље испунити своју дужност.
Због фактора запрљања, неки измењивачи топлоте су 50% већи него што је стриктно потребно. Тако неколико процената ту и тамо не утиче на рад.
Уместо зачепљења цеви, поновна{0}}цева би могла бити пожељна опција. Ово је применљиво када цеви нису заварене за цевни лист. Проблемске цеви се ваде, замењују и измењивач топлоте може нормално да ради.
У случајевима у којима је цевни лист искривљен, можда ће бити могуће машински га вратити у употребљиво стање. У тежим случајевима, цео слој цеви ће можда морати да се замени, иако је ово скупо решење.
По правилу, значајна поправка подразумева враћање измењивача топлоте произвођачу, мада се повремено посао може обавити на-лицу места.
Потребне су вам прилагођене спецификације, извештаји о верификацији перформанси и понуде за измењиваче топлоте? Пошаљите упит или се директно повежите са нама, а ми ћемо ефикасно испоручити ексклузивно решење.
Емаил:global@gneesteels.com
ФАК
П: Шта је 10 13 правило за измењивач топлоте са шкољком и цевима?
О: Једноставно речено, осигурава да је пројектовани притисак на страни са нижим притиском (било да се ради о кућишту или страни цеви) постављен на најмање 10/13 пројектованог притиска стране са вишим притиском.
П: Које су предности измењивача топлоте са шкољком и цевима?
О: Они такође имају значајне предности у одржавању: измењивачи топлоте са омотачем и цеви имају конструкцију која је погодна за поједностављено одржавање, повећану безбедност и опште{0}}рад без проблема. Дизајн измењивача топлоте са шкољком и цеви омогућава брзо идентификовање цурења и заштиту од остатка јединице.
П: Шта је измењивач топлоте и његова функција?
О: Измењивач топлоте је систем који се користи за пренос топлоте између извора и радног флуида. Измењивачи топлоте се користе и у процесима хлађења и грејања. Течности могу бити одвојене чврстим зидом да би се спречило мешање или могу бити у директном контакту.
П: Које су три врсте измењивача топлоте?
О: Класификација заснована на{0}}конструкцији категорише измењиваче топлоте на основу њихове физичке структуре и дизајна. Укључује типове као што су измењивачи топлоте са омотачем и цевима, плочасти и ребрасти измењивачи топлоте, од којих сваки има различите карактеристике и предности у применама преноса топлоте.
П: Где користите измењивач топлоте?
О: Измењивачи топлоте се користе у низу примена укључујући климатизацију, хемијска постројења, петрохемијска постројења, рафинерије нафте, електране, прераду природног гаса, хлађење, третман отпадних вода и грејање простора.
